瑞斯頓專業(yè)制造一流的無菌灌裝機
瑞斯頓生產(chǎn)的無菌灌裝機廣泛應(yīng)用于果汁，果漿和果醬等流體食品的無菌包裝。室溫下，產(chǎn)品可保存一年以上，可省去低溫冷藏運輸?shù)馁M用及風(fēng)險。企業(yè)以誠信為本，質(zhì)量為魂！致力于為您提供至誠完善的售前售后服務(wù)!
無菌灌裝機的性能要求
環(huán)境、地面進行系統(tǒng)和全面的直接清洗及殺菌，對地面和設(shè)備的外露面還提出了特殊要求，并設(shè)計合理結(jié)構(gòu)，經(jīng)定期的全面清洗，保證了設(shè)備的衛(wèi)生環(huán)境。
在對灌裝前由洗瓶機洗凈的瓶子經(jīng)無污染輸瓶通道進入沖瓶機進一步進行了熱水沖瓶清洗，沖洗后的瓶子立即進入無菌空氣通道，直至灌裝機，純生啤酒灌裝后經(jīng)高壓細流無菌水激泡進入由殺菌好的蓋子壓蓋完成無菌裝瓶。從而大大地減少了周圍環(huán)境對裝瓶的影響，達到無污染灌裝的工藝要求，取得了良好的效果。
在灌酒過程中灌裝機采取等壓灌裝原理，三次抽真空、兩次沖蒸汽殺菌和CO2背壓的灌裝工藝路線，在密封狀態(tài)下用熱蒸汽對瓶子進行進一步殺菌，既保證了無茵灌裝的微生物安全性，又達到了低憎氧的技術(shù)要求。
無菌灌裝對設(shè)備的要求
為了滿足設(shè)備的表面處于無菌狀態(tài)，要求設(shè)備的材料能夠耐受高溫蒸汽或化學(xué)氣體的消毒處理，而且有可能滅菌蒸汽按照工藝要求使用的是純蒸汽。由于純蒸汽對不銹鋼材料的晶間會產(chǎn)生腐蝕，設(shè)備可能需要抗晶間腐蝕能力較強的材料來制造。
另外，在無菌制造工藝中，參與無菌制造的設(shè)備表面滅菌工藝的驗證與藥品、容器和密封零件滅菌工藝的驗證處于同等重要的地位。假如灌裝設(shè)備、連接管道以及過濾器支架等設(shè)備使用蒸汽滅菌法消毒處理，則濕熱滅菌設(shè)備中滅菌物裝載方式的確定就很重要，因為不同的裝載方式會影響滅菌設(shè)備內(nèi)部的熱分布情況和實際的滅菌效果。通常，除了正常生產(chǎn)狀態(tài)下的裝載方式應(yīng)進行滅菌效果試驗以外，還應(yīng)進行最大和最小裝載條件的滅菌效果試驗。
無菌灌裝機對操作人員的要求
只有經(jīng)過批準，經(jīng)過專門培訓(xùn)的人員方可進入無菌操作區(qū)內(nèi)，無論何時均需遵守這個原則。例如非無菌操作區(qū)的人員和外來參觀者需進入該操作區(qū)時，必須經(jīng)過有關(guān)部門批準。
進入無菌操作區(qū)的所有人員必須穿無菌服，無菌服系指防靜電的長纖維制成的潔凈工作服，清洗以后經(jīng)過濕熱滅菌處理的工作服。該無菌服多常用連體猴服，備有一頭罩，上下相連，袖口和腳口可以收攏。此無菌服用防靜電、不起毛的織物制成。人員每次進入無菌操作區(qū)都應(yīng)更換清潔滅菌服。進入無菌操作區(qū)的人員使用的襪套和鞋面的材質(zhì)要求同上。人員每次進入無菌操作區(qū)都應(yīng)該更換滅菌襪套，鞋子每星期滅菌一次或用消毒劑消毒。進入無菌操作區(qū)的人員應(yīng)戴上用不起毛材料做成的經(jīng)過濕熱滅菌的無菌口罩?？谡謶?yīng)罩住整個鼻部和嘴部，防止口沫和落屑。進入無菌操作區(qū)以后不能用手接觸口罩，如已接觸，應(yīng)將手消毒。用過的口罩應(yīng)丟棄在該區(qū)更衣單元內(nèi)的緩沖室外側(cè)特定的棄物桶中。
無菌操作區(qū)內(nèi)人員應(yīng)保持雙手衛(wèi)生，人員的指甲修剪整齊并保持清潔。不要使用指甲油或其它可能散落微粒子的化妝品。在下述情況下必須徹底洗手、消毒：(1)進入無菌操作區(qū)前；(2)開始操作前；(3)手弄臟后。
人員在無菌操作區(qū)內(nèi)應(yīng)戴好已經(jīng)過滅菌處理的一次性乳膠手套，操作過程中應(yīng)經(jīng)常用70-75%乙醇消毒手套表面。破損的手套要及時更換，使用過的手套應(yīng)棄于緩沖室外側(cè)特定的廢物桶中。
無菌操作區(qū)的操作人員按照程序更衣，再經(jīng)無菌操作區(qū)人員緩沖室進入無菌操作區(qū)。 人員離開無菌操作區(qū)時，脫下鞋子放在緩沖室內(nèi)間專門放鞋子的地方。將口罩手套放入外間廢物桶內(nèi)，工作服、頭套、襪套脫在緩沖室外間，放入洗衣袋中。
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