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首頁(yè) 桶裝水設(shè)備

100桶/H 5加侖桶裝水生產(chǎn)線

100桶/H 5加侖桶裝水生產(chǎn)線

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

1,100桶/H 5加侖桶裝水生產(chǎn)線,易于操作,節(jié)省人工
2,
3,自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)便

產(chǎn)品詳情


瑞斯頓-桶裝水灌裝設(shè)備簡(jiǎn)介

一、設(shè)備參數(shù):

▼額定產(chǎn)量:
100桶/小時(shí)5加侖/18.9L)
▼產(chǎn)品:
桶裝飲用水
▼設(shè)備型號(hào):
5加侖桶(Φ270×490×Φ56mm)
▼最大裝灌裝容積:
5加侖/18.9L
▼瓶蓋:
5加侖聰明蓋
▼沖瓶介質(zhì):
二氧化氯、成品水
▼灌裝方式:
壓力灌裝

▼輸送方式

動(dòng)力及無(wú)動(dòng)力輸送鏈輸送QGF型桶裝機(jī)是5加侖桶裝水生產(chǎn)的主機(jī)設(shè)備。有機(jī)架、水箱、管道、水泵、氣缸、傳動(dòng)、電器等組成,完成空桶沖洗,灌裝、壓蓋等動(dòng)作,通過(guò)多道沖洗工序,定量灌裝,自動(dòng)帶蓋壓蓋,100桶/桶裝水全自動(dòng)生產(chǎn)線所有動(dòng)作電腦控制,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的沖洗效果,精確的灌裝容量,密封的壓蓋效果。

一

二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)組成:

①洗桶主傳送鏈的軌道

采用優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)304不銹鋼鏈。鏈條下裝有聚四氟墊條,磨損小,竄水小, 安裝高速方便,使用壽命長(zhǎng)。傳動(dòng)動(dòng)力采用氣推動(dòng)棘輪結(jié)構(gòu)。氣缸動(dòng)作一個(gè)來(lái)回,洗桶鏈帶動(dòng)五加侖桶走一個(gè)工位,準(zhǔn)確無(wú)誤,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。洗桶傳送鏈板采用激光切割,強(qiáng)度高。五加侖桶的定位準(zhǔn)確,
②洗桶方式按需方提供的洗桶要求
主鏈氣缸設(shè)計(jì)合理,提升平穩(wěn)、協(xié)調(diào),維修與調(diào)節(jié)方便。內(nèi)洗為壓力內(nèi)沖洗,噴洗均勻,桶內(nèi)壁均為帶壓力水噴洗,各噴嘴處檢測(cè)水壓壓力在0.25MPa以上;外噴洗每道工序1道。沖洗管道上安裝有壓力表,觀察沖洗壓力。
③循環(huán)水箱
可移動(dòng)式,可以單獨(dú)對(duì)每個(gè)水箱移出來(lái)進(jìn)行清洗;并配可視液位管、低液位保護(hù)檢測(cè);所有水箱必須是凹底、配排污閥,排水方便;各水箱均設(shè)有加液斗,并配有雙層(第一層400目、第二層100目)濾網(wǎng),工作時(shí)可清洗或更換;濾網(wǎng)既過(guò)濾循環(huán)水,又過(guò)濾所加液體;每個(gè)水箱都有手動(dòng)不銹鋼補(bǔ)充進(jìn)水系統(tǒng);沖瓶水管采用可拆卸結(jié)構(gòu)。
④堿液水箱和藥洗水箱
采用2.5mm厚304L不銹鋼。堿液水箱配有電加熱器,采用保溫棉確保加熱溫度可達(dá)80℃,并配有溫控裝置,可直接調(diào)整控制、顯示加熱水箱溫度(配金屬溫度計(jì));堿洗機(jī)、消毒機(jī)頂部設(shè)有斗形抽氣裝置及抽氣90º不銹鋼彎管,并抽出水蒸氣,并保證設(shè)備中的正常氣流方向;風(fēng)口位置及直徑大小適宜,以確保熱堿蒸汽及消毒液氣味的抽取效果;(注:要考慮當(dāng)?shù)貧鉁?,設(shè)計(jì)足夠的加熱元件)。根據(jù)需方使用的流量數(shù)據(jù)及工藝要求設(shè)計(jì)堿液及消毒液水箱體積,更有利于需方節(jié)約能源及藥水損耗,降低運(yùn)行100桶/桶裝水全自動(dòng)生產(chǎn)線管理費(fèi)用。
⑤沖洗水泵

采用德國(guó)威樂(lè)水泵。每臺(tái)沖洗水泵配有氣控?fù)Q向三通閥,自動(dòng)控制洗桶時(shí)間,確保水泵不頻繁啟動(dòng),也不使泵產(chǎn)生零流量的高壓,從而提高水泵的使用條件,提高水泵使用壽命。與循環(huán)水箱之間加裝蝶閥,便于維修;

⑥洗桶機(jī)外面板:

整體采用不銹鋼板,激光切割,一次加工成形;

⑦洗桶機(jī)內(nèi)部
每道洗桶工序側(cè)面配有照明燈管,以便觀察洗桶效果;并配有吹氣裝置,吹掉五加侖桶底積水,減少竄水。另外,每道工序間設(shè)有雙層透明水簾,至使竄水問(wèn)題基本解決。
⑧洗桶工藝
9工位(可按需方要求設(shè)計(jì)洗桶工位): 1道滴干→2道45℃-65℃熱堿水→1道回流水洗→2道消毒液洗→2道成品水→1道滴干。(可根據(jù)客戶要求增加工位)

⑨洗桶機(jī)出桶方式

水平出桶。出桶時(shí),沖洗干凈的桶水平落在翻桶架上,然后翻轉(zhuǎn)成豎立,再將桶推出,保證推瓶過(guò)程中無(wú)滴水滴入瓶中,洗桶機(jī)落桶處配有紫外線殺菌燈管,進(jìn)一步確保洗過(guò)空桶的無(wú)菌環(huán)境。

二

三、灌裝/封蓋:
▼灌裝閥結(jié)構(gòu)
灌裝閥為我公司獨(dú)立創(chuàng)新設(shè)計(jì),采用304L材質(zhì),不銹鋼精鑄件加工,無(wú)死角鏡面處理。設(shè)有密封用格萊圈及導(dǎo)向環(huán),避免金屬間磨擦,使用穩(wěn)定可靠。氣缸軌道灌裝方式,灌裝閥上下動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠,不誤動(dòng)作,該機(jī)構(gòu)采取機(jī)械控制,維護(hù)成本低且方便。更換各密封件應(yīng)方便、簡(jiǎn)單、快捷,保證100桶/桶裝水全自動(dòng)生產(chǎn)線的灌裝穩(wěn)定。
▼灌裝原理
采用二次灌裝完成。灌裝閥為新式灌裝閥,在灌裝過(guò)程中,當(dāng)檢測(cè)開(kāi)關(guān)檢測(cè)有桶時(shí),翻板氣缸向上動(dòng)作,同時(shí)打進(jìn)水氣動(dòng)閥,灌裝氣缸向下動(dòng)作,打開(kāi)灌裝閥開(kāi)始灌裝;當(dāng)灌裝時(shí)間信號(hào)輸入到PLC,灌裝進(jìn)水閥關(guān)閉,小流量繼續(xù)補(bǔ)充灌裝兩秒,灌裝完畢后,灌裝氣缸向上動(dòng)作,灌裝閥自動(dòng)關(guān)閉;然后輸送鏈啟動(dòng),五加侖桶由輸送鏈送至封蓋。由時(shí)間繼電器的控制,達(dá)到液位準(zhǔn)確,不噴水,不浪費(fèi)成品水,不漲瓶的灌裝效果
▼灌裝參數(shù)
灌裝利用率≥90%,蓋損≤1%,灌裝容量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)(在規(guī)定范圍內(nèi))正負(fù)差5mm,液位無(wú)明顯差異。
▼理蓋裝置
設(shè)有貯蓋箱、旋轉(zhuǎn)式理蓋器。
▼壓蓋方式
采用氣缸式壓蓋。確保蓋的密封性;
▼現(xiàn)場(chǎng)操作

100桶/桶裝水全自動(dòng)生產(chǎn)線旁安裝有現(xiàn)場(chǎng)操作屏,實(shí)現(xiàn)就地控制,顯示灌裝線工作狀態(tài),并具有單獨(dú)手動(dòng)控制的功能;當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí),能顯示故障(如電機(jī)、液位等)及故障原因,并有聲光報(bào)警,同時(shí)系統(tǒng)視報(bào)警程度選擇性關(guān)閉,以保護(hù)灌裝設(shè)備安全。

三

瑞斯頓-桶裝水生產(chǎn)線

配置表:
五加侖桶輸送系統(tǒng)
自動(dòng)拔蓋、自動(dòng)理蓋、戴蓋、封蓋系統(tǒng)
自動(dòng)外刷桶機(jī)
自動(dòng)上桶系統(tǒng)
清洗消毒
全自動(dòng)灌裝
成品輸送
燈檢
熱收縮機(jī)
提桶機(jī)

10


瑞斯頓-工廠

30


瑞斯頓-客戶見(jiàn)證

10


瑞斯頓-客戶工廠

20


瑞斯頓-客戶工廠設(shè)計(jì)圖紙

100

101


瑞斯頓-產(chǎn)品設(shè)計(jì)

四

瑞斯頓-全套生產(chǎn)線定制

本公司專(zhuān)業(yè)提供下列成套生產(chǎn)線設(shè)備:

各種生產(chǎn)線


瑞斯頓-聯(lián)系方式

60

張家港瑞斯頓飲料機(jī)械是一家集研制,開(kāi)發(fā),生產(chǎn)的一體化水處理設(shè)備廠家在水處理行業(yè)有18年的從業(yè)經(jīng)驗(yàn)。公司將產(chǎn)品質(zhì)量視為企業(yè)發(fā)展的生命,有著完整的質(zhì)量管控體系,竭誠(chéng)歡迎新老顧客的光臨惠顧!


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