▼由于不干膠貼標(biāo)機(jī)采用機(jī)電一體化的技術(shù)，選用大力矩步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，及光電控制裝置、電源保護(hù)裝置等先進(jìn)系統(tǒng)，因此具有啟動(dòng)緩沖功能，整體靈敏度高，低速扭矩大，速度穩(wěn)定，工作電壓穩(wěn)定，抗干攏能力強(qiáng)等技術(shù)特性。 保證了貼標(biāo)準(zhǔn)確、穩(wěn)定、可靠、高效。

▼不干膠貼標(biāo)機(jī)設(shè)備原理特點(diǎn)：

①適用范圍廣：既能實(shí)現(xiàn)方瓶/扁瓶(滿瓶狀態(tài))的側(cè)面(平面)單張貼標(biāo)/拐角撫標(biāo)，還能實(shí)現(xiàn)圓瓶周向定位單張/雙張貼覆功能

②獨(dú)特的分料機(jī)構(gòu)，確保與生產(chǎn)線聯(lián)機(jī)使用時(shí)的可靠、有效分料

③獨(dú)特的拐角扶標(biāo)機(jī)構(gòu)確保方瓶三側(cè)面拐角貼標(biāo)平整、不起皺

④既能單機(jī)使用，又能與生產(chǎn)線配合使用

⑤不干膠貼標(biāo)機(jī)價(jià)格合理

▼不干膠貼標(biāo)機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：

采用微處理回路控制系統(tǒng)，使用觸摸式人機(jī)界面；可在直徑25-120毫米的圓瓶上同時(shí)粘貼1-2張標(biāo)簽；

功率：220V、50Hz、0.4KW標(biāo)簽規(guī)格：L（15～300）mm x H（15～130）mm

產(chǎn)品規(guī)格：Dia ?20～?80；H（25～300）mm

貼標(biāo)速度：0～75張/分（一張標(biāo)簽） 0～50張/分（兩張標(biāo)簽）

外形尺寸：L1800mm，W1100mm，H1300mm可配附件：打碼機(jī)D-1

▼不干膠貼標(biāo)機(jī)廠家設(shè)備翹標(biāo)現(xiàn)象的解決方法：

貼標(biāo)中要達(dá)到完美視覺效果。其中之一就是避免貼標(biāo)中的翹標(biāo)現(xiàn)象。在管子未灌裝之前貼標(biāo)，貼好以后再進(jìn)行灌裝封尾，而在封尾過程中的加熱對標(biāo)簽的考驗(yàn)尤其嚴(yán)峻，標(biāo)簽距離底端越近，翹標(biāo)的可能性就越大。實(shí)際應(yīng)用中幾乎每個(gè)廠家都有類似問題，解決的辦法也多種多樣：

①提高被貼軟管的表面質(zhì)量

大部分的產(chǎn)品表面過有光油，會增加貼標(biāo)的困難，內(nèi)容物的滲出，管壁的微孔等等都會造成標(biāo)簽的翹起，如何避免此類問題的發(fā)生, 應(yīng)該是大家要考慮的一個(gè)比較重要的問題。

②在貼標(biāo)過程中控制標(biāo)簽的貼標(biāo)壓力

③控制貼標(biāo)過程中的溫度

增加貼標(biāo)溫度，會改善貼標(biāo)效果，因?yàn)殡S溫度的升高，物體內(nèi)部物質(zhì)的活性會增加，標(biāo)簽才更容易與管身融合。

④盡量采用柔軟的標(biāo)簽材料

良好的標(biāo)簽延展性對翹標(biāo)也會有很大改善。

⑤改變標(biāo)簽的形狀

將標(biāo)簽的底端做成弧形, 盡量避開封尾變形區(qū)。當(dāng)然圓弧不可以開的太深, 否則由于標(biāo)簽本身的問題容易引起褶皺, 增加不必要的麻煩。對于異型封尾則要求標(biāo)簽的形狀要做相應(yīng)改變, 這樣不但可以避免翹標(biāo)還可以增加美感。

⑥消除靜電的影響

貼標(biāo)過程容易產(chǎn)生靜電, 這對貼標(biāo)效果會產(chǎn)生影響, 適當(dāng)提高貼標(biāo)現(xiàn)場的濕度, 會有一定改善, 采用離子風(fēng)機(jī)也是有效的解決辦法。貼標(biāo)機(jī)內(nèi)部設(shè)有濕度自動(dòng)控制, 更可以單獨(dú)控制設(shè)備內(nèi)部的潔凈度, 讓貼標(biāo)遠(yuǎn)離灰塵，提高產(chǎn)品的貼標(biāo)質(zhì)量。這樣做到了貼標(biāo)過程中不再有翹標(biāo)現(xiàn)象，達(dá)到視覺效果。

⑦斷標(biāo)處理編輯

▼標(biāo)簽底紙邊緣有裂口：

不干膠標(biāo)簽在模切加工成成品后，一般會將底紙留得比標(biāo)簽寬一些，這樣做是為了在客戶貼標(biāo)時(shí)有利于揭標(biāo)。在標(biāo)簽包裝運(yùn)輸和搬運(yùn)的過程中很容易將標(biāo)簽邊緣的底紙磕裂造成小裂口。自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)在貼標(biāo)時(shí)都有一定的張力，底紙邊緣有裂口的標(biāo)簽很容易在張力的作用下被拉斷導(dǎo)致貼標(biāo)斷帶。另外也有自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)上的輥輪調(diào)整不合適導(dǎo)致輥輪壓裂標(biāo)簽邊緣的底紙?jiān)斐少N標(biāo)斷帶的情況。一般由輥輪壓傷底紙?jiān)斐傻馁N標(biāo)斷帶，底紙的裂口比較有規(guī)律。

▼標(biāo)簽復(fù)卷過緊造成滲膠：

全自動(dòng)不干膠貼標(biāo)機(jī)在貼標(biāo)中，如果成品標(biāo)簽復(fù)卷過緊就會造成不干膠中的粘膠劑被擠出導(dǎo)致滲膠，滲出的膠水會粘在底紙的背面使整卷標(biāo)簽不容易松開。這種情況在夏季尤為明顯。如果標(biāo)簽比較窄底紙?jiān)趩挝幻娣e上的抗拉強(qiáng)度就不會太大。自動(dòng)貼標(biāo)機(jī)在貼標(biāo)過程中是有一定的張力的。當(dāng)有滲膠現(xiàn)象的一卷標(biāo)簽被用來做自動(dòng)貼標(biāo)的時(shí)候，在貼標(biāo)過程中很可能出現(xiàn)揭去標(biāo)簽的底紙?jiān)谫N標(biāo)機(jī)張力和來自卷身內(nèi)部的張力的作用下被拉斷造成貼標(biāo)斷帶。這種情況造成的貼標(biāo)斷帶，由于是拉力拉斷所以底紙斷裂無規(guī)律，但是斷裂面比較齊。

▼模切不良：

模切質(zhì)量的好壞同樣對自動(dòng)貼標(biāo)時(shí)是否容易斷帶有很大的影響，如果模切壓力過大會造成底紙被切穿引起底紙抗拉強(qiáng)度下降導(dǎo)致貼標(biāo)斷帶。模切不良導(dǎo)致的貼標(biāo)斷帶底紙斷裂面比較齊，且裂口在模切線位置上。

▼離型層被破壞：

如果底紙的離型層(通常為硅油層)被破壞也會導(dǎo)致貼標(biāo)斷帶。這種情況會引起不干膠貼標(biāo)機(jī)在貼標(biāo)過程中的貼標(biāo)斷帶，底紙的斷裂面為鋸齒狀。造成離型層破壞的原因有原材料生產(chǎn)涂布時(shí)的缺陷，同時(shí)在印刷廠檢驗(yàn)補(bǔ)標(biāo)的工序中由于手法不當(dāng)也可能造成離型層擦傷。

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